金剛網(wǎng)在切割厚大焊件及進行髙速切割時，切割面上會產(chǎn)生后拖量，即割槍運行到終點時往在下半部分尚未完全割穿。因此，當切割至接近切割線終點時，宜將切割速度適當降低，使能完全割穿。薄板焊件的金剛網(wǎng)切割常采用試板內(nèi)打孔起割方式。在試板內(nèi)打孔時，髙壓水會向上反使噴嘴端部磨損及水霧飛濺。若焊件較薄，孔很快會被打穿，可以避免上述問題；而焊牛厚大時，反沖現(xiàn)象比較嚴重，加之打孔所需時間也相當長，因此不宜采用試板內(nèi)打孔起方式。采用高壓水噴射切割焊接金剛網(wǎng)時應注意的事項。

①在一次切割操作完畢，并且高壓水噴射切割機停機后，操作人員應對以下事項進行查和確認，以使下一次切割工作順利進行。

②為防止切割開始時因割槍設置不當或打孔時出現(xiàn)高壓水反沖及水射流飛散而傷到操人員，切割部位四周應適當遮蔽，使高壓水射流與操作人員隔開。

③對髙壓水射流形成的水霧，如廠房未設置總的通風排氣裝置，至少應在切割區(qū)配備胃部性通氣排風裝置。

④為防止切割過程中高壓水射流發(fā)生反沖，切割工作臺的結(jié)構(gòu)要適當設計，同時可在頭處加裝噴嘴裝置。

⑤采用人工搬送被切割材料到切割工作臺或割后搬卸零件時，為避免高壓水突然噴出寸傷工人，也須將高壓水的殘存壓力事先釋放。

⑥高壓水射流對操作人員會造成很大的傷害，因此，金剛網(wǎng)更換噴嘴時須把高壓水的殘存壓尤釋放后才可進行。